自動包裝稱是把散狀的物料，按規定之凈重分裝的機器，它必須具有必須的計量精度（2/1000）和相應的包裝速率。自動包裝稱包裝秤操作簡單實用、穩定性強、作用完善等特點，可廣泛應用于飼料、糧食、食品、種籽、冶金、藥業、石油化工、非金屬礦、生物化工、碳酸鹽、橡塑、皮革、化肥等領域。

原理

運用稱重感應器、稱重儀表、稱重變送器將稱重信號轉換成PLC可以識別的信號，再利用PLC可編地進行編程獲得我們應該各種動作。合理的運用機械設計、機械加工、鈑金技術、表層處理等技術制做執行器在配合控制系統產生完美組合。

稱量包裝流程是物料由料倉根據分料倉進到給料箱，稱量同期開始，送料系統的粗料動作，使上、下弧門同時開啟，物料進到料桶，這時料桶底門是關閉的;當物料降落到稱量的90%一95%時，由稱量系統控制粗料汽缸動作，關掉上弧門;當稱好50 kg后，稱量系統控制粗料汽缸動作，關掉下弧門，完畢一次稱量。即可開始人力套袋，夾袋汽缸動作，夾住封袋后，同時設在料桶上的汽缸開啟底門開展上料，上料結束，控制應用汽缸動作，關掉料桶底門，這時夾袋汽缸動作，松掉封袋使物料包裝落入輸送帶上，這個完成一次稱量放料，隨后送至縫包機處密封，完成整個包裝過程，下次稱量過程便反復開始。

關鍵構造

自動包裝稱由稱重模塊、小車、縫包運輸設備、氣動系統、除塵設備，定量包裝控制儀表等構成。其中影響打包速度與準確度的核心部件是稱重模塊，它包括儲料倉、閘門、截料設備、秤體、夾袋設備、支架、電氣控制裝置等。儲料倉為緩沖式料倉，用以物料貯備并提供一個貼近均勻物料流；閘門位于儲料倉底端，當設備檢修或出現異常時，用以將物料封阻在儲料倉內；截料設備由截料倉、截料門、氣動元件、補氣門等構成，在稱重過程中提供快、慢二級送料，其快、慢送料的物料流均可單獨作出調整，從而確保包裝秤滿足計量的準確度要求及速率規定；補氣門的作用為均衡稱重時系統中的空氣壓差；秤體主要由稱量斗、承重支架和稱重傳感器組成，完成凈重到電信號的改變并傳送給控制單元；夾袋設備主要由夾袋組織、氣動元件等構成，功效為夾持包裝袋，讓稱重完畢的物料全部掉入包裝袋；電氣控制設備由稱重顯示控制器、電氣元器件、控制箱構成，作用為控制系統工作，讓整個系統按事先設置的程序，有序工作。